永州導(dǎo)熱油-高溫導(dǎo)熱油供應(yīng)廠家-濮陽(yáng)永龍化工：

熱對(duì)流，指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱傳遞過(guò)程。熱對(duì)流僅發(fā)生在流體中。

　　對(duì)流傳熱主要有三種方式：

　　1.自由對(duì)流傳熱：由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過(guò)程。

　　2.自然對(duì)流傳熱：因?yàn)槲徊畹牟煌?biāo)高）、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過(guò)程。

　　3.強(qiáng)制對(duì)流傳熱：使用循環(huán)泵對(duì)熱載體進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流。

　　在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)中，油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時(shí)都在發(fā)生著對(duì)流傳熱。

綜上所述，導(dǎo)熱油過(guò)濾器在導(dǎo)熱油系統(tǒng)的作用是不可偏廢的，它的較為推薦設(shè)置應(yīng)該設(shè)在導(dǎo)熱油泵的前端，以避免系統(tǒng)中的其他雜質(zhì)進(jìn)入泵體損壞油泵葉輪。同時(shí)還要盡可能的增加過(guò)濾器的高度和直徑，體積越大過(guò)濾能力也就越大，但這也并不是絕dui的。設(shè)置不合理也不會(huì)起到過(guò)濾的作用，因此，過(guò)濾器的進(jìn)出口要做到口徑一致，直入直出，避免油流直接沖擊內(nèi)壁，沉渣泛起，導(dǎo)致膠質(zhì)和淤泥重新進(jìn)入系統(tǒng)。

導(dǎo)熱油氧化的主要表現(xiàn)為酸值升高，使導(dǎo)熱油密度和殘?zhí)吭黾?，閃點(diǎn)降低，油的顏色逐漸變深，致使導(dǎo)熱油提前報(bào)廢。另外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)在開(kāi)車(chē)時(shí)沒(méi)有很好的進(jìn)行脫水處理，也會(huì)導(dǎo)致水分在系統(tǒng)中與導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化形成的有機(jī)酸還會(huì)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕，嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

導(dǎo)熱油在60℃以下氧化非常緩慢，60℃以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快，溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。油溫越高，與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機(jī)會(huì)越多、時(shí)間越長(zhǎng)，氧化速度會(huì)越快。酸值大小還可以判斷導(dǎo)熱油被氧化的難易程度和嚴(yán)重程度。

因此，導(dǎo)熱油的氧化被視為超溫之后的又一大劣化元兇之一。

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